燃烧试验机
燃烧试验机,这一专业设备,在现代科技和工业领域发挥着不可小觑的作用。其作为一种专门用于材料燃烧性能测试的设备,不仅具备高度的准确性和可靠性,而且能够模拟多种燃烧环境,为科研、生产和安全性能设计提供重要的参考数据。
一、原理
燃烧试验机的工作原理相对复杂,但每一个步骤都经过精心设计,以确保测试结果的精确性。它通常由加热/冷却系统、电源控制系统、数据采集系统和安全措施等组成。在测试过程中,试验机通过内置的加热或冷却装置,控制测试环境的温度,模拟材料在不同温度条件下的燃烧行为。同时,电流/电压控制模块能够模拟电池在过充或过放状态下的情况,评估电池在不正常使用场景下的安全性能。此外,短路模拟功能能够模拟电池短路情况,评估电池在条件下的安全性能。
在试验过程中,燃烧试验机还能够对材料的热释放、烟气产生等关键指标进行测量。通过实时采集和监控材料在燃烧过程中的各项数据,试验机能够提供详细的燃烧性能报告,帮助用户了解材料的燃烧特性和安全性能。同时,这些数据也为后续的分析和研究提供了宝贵的依据。
二、技术参数
规格型号 | HE-RS-8410 | |
适用行业 | 本燃烧试验装置适用于鉴别汽车(轿车、多用乘客车、载货汽车和客车)内饰材料水平燃烧特性。 | |
适用标准 | 满足GB8410-2006、TL1010、GM6090M、DIN7520、GM9070P、MVSS302的标准规定。 | |
试验方法 | 将试样水平地平持在U形支架上,在燃烧箱中受小火焰点燃15 s ,火焰在试样的自由端点燃。记录火焰是否熄灭,或何时熄灭;以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。 | |
数据读取 | 燃烧时间、余焰时间,燃烧距离。 | |
试验结果 | 燃烧速度V(mm/min)按下式换算:V=60 X(L / T)式中:L—燃烧距离mm;T—燃烧距离L所用的时间s 以燃烧速度最大值为试验结果。 | |
主要参数 | 燃烧箱金属罩(工作室尺寸) | 长385×宽204×高360mm |
底部通风孔间距 | 横向 63.5mm,纵向:127mm | |
底部通风孔 | 数量10个、直径19mm | |
通风槽 | 360X13mm | |
底部支脚 | 10mm | |
煤气灯喷嘴内径 | 9.5mm | |
燃烧火焰 | 38mm | |
喷嘴口部中心距试样自由端中心以下 | 19mm | |
试样底面距燃烧箱底面上方 | 178mm | |
试样支架前端距燃烧箱的内表面 | 22mm | |
试验支架二纵外侧离燃烧箱内表面距离 | 50mm | |
试验支架第一支点距前端 | 38mm | |
试验支架第二支点距第一支点 | 100mm | |
试验支架第三支点距第一支点 | 254mm | |
耐热金属丝直径 | 0.25mm | |
耐热金属丝间距 | 25mm | |
金属梳长度大于 | 110mm,每25mm有7~8个光圆齿 | |
收集盘 | 336X85mm | |
计时器设定 | 15S (0~99.99/S/M/H可设定) | |
温度计 | MAX:150℃ | |
钢板尺精度 | 0.1mm | |
燃气 | 液化气(用户自备) | |
使用电源 | AC 220V 50Hz | |
通风橱(选配) | 燃烧箱应放在通风橱中,通风橱内部容积为燃烧箱体积的20~110倍,而且通风橱的长、宽、高的任一尺寸不得超过另外两尺寸中任一尺寸的2.5倍。 |
三、应用领域
燃烧试验机的应用领域十分广泛。在电池制造行业,它成为了评估电池安全性能的重要工具。通过使用燃烧试验机,制造商可以检测电池在异常使用条件下的行为,从而及时发现潜在的安全隐患,提高产品质量,减少安全事故的发生。在电子产品制造行业,燃烧试验机同样发挥着重要作用。它可以帮助制造商评估电子产品的安全性能,确保产品在正常使用和条件下的可靠性。
此外,科研机构也是燃烧试验机的重要应用领域之一。科研机构可以利用燃烧试验机开展相关的科学研究,深入了解材料的燃烧机理和安全性能。通过模拟不同的燃烧环境和条件,科研机构可以研究材料的燃烧行为、热释放特性以及烟气产生等关键指标,为产品的设计和改进提供理论支持。
然而,燃烧试验机的操作也需要遵循一定的规程和安全措施。在操作前,需要确保所有的气源管道、电线接口和管路连接正确,且没有泄漏。在试机过程中,应仔细观察燃气是否正常燃烧,是否产生异常状况。如有燃气泄漏或其他异常情况,应及时切断气源,联系维修人员处理。同时,试机时还应注意安全,切勿随意触摸燃烧机,避免烫伤。